DC330 / DCOATE / LABELSPRINT
La machine de transformation DC330
Unité
compacte de transformation « en ligne » ou « hors ligne »
Avantages clés de la DC330 pour les opérations de
transformations
EXCEPTIONNELLE POLYVALENCE conçue à partir d'une plateforme modulaire, elle peut
être personnalisée à vos propres exigences.
CONCEPTION
ERGONOMIQUE mise en place de la
bande, réglages, nettoyage et maintenance aisés grâce à une conception moderne
regroupant toutes les fonctions sur le même coté.
GACHE
MINIMUM réglage de la découpe en
moins d'une rotation, pas de déplacement des unités ni de réglages mécaniques
nécessaires.
FLEXIBILITE
MAXIMUM avec la possibilité de
travailler avec des avances comprises entre 50.8mm (2'') et 546mm (21'').
CONTROLE A
DISTANCE interface avec les
presses digitales Xeikon et HP Indigo
ECRAN
GRAPHIQUE TACTILE présente le
graphique de la machine, le sens de rotation des arbres, le passage de la
bande.
CONTROLE
DE LA TENSION DE BANDE PAR SERVO-DRIVE permet l'utilisation d'une large
gamme de matériaux.
PARTENAIRE avec PUNCH GRAPHIC/XEIKON pour la transformation support
technique et commercial assuré par des sociétés et agents à travers le monde
entier.
Comme les machines d'impression digitales
deviennent de plus en plus répandues, les imprimeurs d'étiquettes ont compris la
nécessité d'avoir un système d'impression digital « tout en un » qui
permet de produire un produit fini à valeur ajoutée. Grafisk Maskinfabrik
répond à ce besoin grâce à la machine DC330, une ligne complète de
transformation et de finition, crée spécialement pour être utilisée avec une
machine d'impression d'étiquette digitale.
La DC330 peut être installée en ligne
avec une machine d'impression digitale
permettant un passage continu de la bande vers la transformation.
La DC330 peut aussi être utilisée en hors ligne
et assurer indifféremment la transformation de bandes issues d'une machine
d'impression digitale ou toute autre machine d'impression.
Unités DC330
Unité
Flexographique
L'unité d'impression flexographique peut produire en mode rotatif pour un vernis total
ou en mode repéré pour un vernis partiel sur une bande pré-imprimée. La DC330
peut être équipée de plusieurs unités flexographiques si un vernis partiel, une
enduction de colle partielle et un vernis total sont requis. Un système à
manchons est proposé pour couvrir une
gamme complète d'avances. Le système de séchage installé est de type « UV
froid » qui ne nécessite aucun système d'extraction extérieur et permet l'utilisation de support sensible à la
chaleur. L'unité de vernissage assure une haute brillance de finition et une
protection excellente de la bande imprimée.

Unité
de pelliculage
L'unité de pelliculage peut être utilisée pour
le pelliculage d'un film fin sur la bande. Le film peut être adhésif ou encollé
avec une colle appliquée par l'unité flexographique. Les films adhésifs avec
protecteur peuvent être utilisés. Quelques films fins(comme
« cristalclear »)qui n'ont
pas de protecteur offrent presque un effet comme le vernis. La solution de
l'encollage offre une solution économique pour le pelliculage. Le
pelliculage offre une protection
supérieure et peut créer une barrière pour les aliments.

Super Gloss
Super
Gloss
Super Gloss est un terme utilisé pour décrire un
procédé où l'unité flexographique applique un vernis total. Le vernis est
calandré avec un film fin et séché sous un sécheur UV. Le film est alors
enlevé. Celui-ci laisse un vernis calandré ultra brillant sur la bande. Le film
peut être utilisé 3 fois sur chaque face. Ce procédé est très utilisé pour les
étiquettes de haute gamme.

Dorure
à froid
Une presse numérique ne peut imprimer l'or ou
l'argent. La dorure à froid permet ces effets par l'encollage d'un film
métallique sur la bande. L'unité flexographique imprime un vernis adhésif UV
avec le dessin correspondant à celui de la bande pré-imprimée. Le film est
déroulé et appliqué sur la bande. L'ensemble passe sous le sécheur UV.
Après le film est enlevé de la bande et
enroulé. Il reste sur les zones ou le vernis a été appliquer un film
métallique. Cette option est utilisée pour les étiquettes qui ne nécessitent
pas le recours à la dorure à chaud. La qualité de la dorure à froid ne
concurrence pas celle de la dorure à chaud mais le coût de cette technique est
nettement inférieur.

Unité
de découpe semi-rotative
L'unité de découpe semi-rotative est désignée
pour une découpe précise de la bande pré-imprimée. Le système de repérage de
l'unité réagi à chaque étiquette et compense les variations des interposes dans
l'avance issues de la presse numérique. L'unité est livrée, en standard, avec un cylindre magnétique de 25'' mais
peut utiliser d'autres cylindres de dimension différente en provenance d'autres
presses. La gamme des avances va de 2'' à 22''. Les plaques de découpe
flexibles permettent un changement de travail simple et rapide. Après un
changement de plaque, l'unité de découpe se positionnera automatiquement en
repérage avec l'impression. Après la
découpe une unité d'échenillage enlèvera la chenille de la bande. Elle sera
enroulée sur un arbre contrôlé par un embrayage.

Refente
et Enroulement
L'unité de refente peut être équipée avec des
couteaux par cisaillement ou écrassement. Les couteaux par cisaillement offrent
une coupe fine et n'engendre pas de
problèmes de poussières. Les couteaux par écrasement sont rapidement réglés et
conviennent à la majorité des applications. La machine est fournie avec deux
arbres d'enroulement pneumatiques.
La DC330 dispose d'une large gamme d'options
disponibles : unité de coupe au format, unité d'impression sérigraphique
STORK RSI, unité de dorure à chaud semi-rotative, unité de gaufrage
semi-rotative, unité de vernissage, unité de de-laminage/re-laminage, etc
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