Grafisk Maskinfabrik
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DC330 / DCOATE / LABELSPRINT




La machine de transformation DC330
Unité compacte de transformation « en ligne » ou « hors ligne »


Avantages clés de la DC330 pour les opérations de transformations

EXCEPTIONNELLE  POLYVALENCE conçue à partir d'une plateforme modulaire, elle peut être personnalisée à vos propres exigences.

CONCEPTION ERGONOMIQUE mise en place de la bande, réglages, nettoyage et maintenance aisés grâce à une conception moderne regroupant toutes les fonctions sur le même coté.

GACHE MINIMUM réglage de la découpe en moins d'une rotation, pas de déplacement des unités ni de réglages mécaniques nécessaires.

FLEXIBILITE MAXIMUM avec la possibilité de travailler avec des avances comprises entre 50.8mm (2'') et 546mm (21'').

CONTROLE A DISTANCE interface avec les presses digitales Xeikon et HP Indigo

ECRAN GRAPHIQUE TACTILE présente le graphique de la machine, le sens de rotation des arbres, le passage de la bande.

CONTROLE DE LA TENSION DE BANDE PAR SERVO-DRIVE permet l'utilisation d'une large gamme de matériaux.

PARTENAIRE avec PUNCH GRAPHIC/XEIKON pour la transformation support technique et commercial assuré par des sociétés et agents à travers le monde entier.


Comme les machines d'impression digitales deviennent de plus en plus répandues, les imprimeurs d'étiquettes ont compris la nécessité d'avoir un système d'impression digital « tout en un » qui permet de produire un produit fini à valeur ajoutée. Grafisk Maskinfabrik répond à ce besoin grâce à la machine DC330, une ligne complète de transformation et de finition, crée spécialement pour être utilisée avec une machine d'impression d'étiquette digitale.

La DC330 peut être installée en ligne avec  une machine d'impression digitale permettant un passage continu de la bande vers la transformation.

La DC330 peut aussi être utilisée en hors ligne et assurer indifféremment la transformation de bandes issues d'une machine d'impression digitale ou toute autre machine d'impression.


Unités DC330
                           
Unité Flexographique
L'unité d'impression flexographique peut produire en mode rotatif pour un vernis total ou en mode repéré pour un vernis partiel sur une bande pré-imprimée. La DC330 peut être équipée de plusieurs unités flexographiques si un vernis partiel, une enduction de colle partielle et un vernis total sont requis. Un système à manchons est proposé pour  couvrir une gamme complète d'avances. Le système de séchage installé est de type « UV froid » qui ne nécessite aucun système d'extraction extérieur et permet  l'utilisation de support sensible à la chaleur. L'unité de vernissage assure une haute brillance de finition et une protection excellente de la bande imprimée.

Unité de pelliculage
L'unité de pelliculage peut être utilisée pour le pelliculage d'un film fin sur la bande. Le film peut être adhésif ou encollé avec une colle appliquée par l'unité flexographique. Les films adhésifs avec protecteur peuvent être utilisés. Quelques films fins(comme « cristalclear »)qui  n'ont pas de protecteur offrent presque un effet comme le vernis. La solution de l'encollage offre une solution économique pour le pelliculage. Le pelliculage  offre une protection supérieure et peut créer une barrière pour les aliments.

Super Gloss
Super Gloss Super Gloss est un terme utilisé pour décrire un procédé où l'unité flexographique applique un vernis total. Le vernis est calandré avec un film fin et séché sous un sécheur UV. Le film est alors enlevé. Celui-ci laisse un vernis calandré ultra brillant sur la bande. Le film peut être utilisé 3 fois sur chaque face. Ce procédé est très utilisé pour les étiquettes de haute gamme.

Dorure à froid
Une presse numérique ne peut imprimer l'or ou l'argent. La dorure à froid permet ces effets par l'encollage d'un film métallique sur la bande. L'unité flexographique imprime un vernis adhésif UV avec le dessin correspondant à celui de la bande pré-imprimée. Le film est déroulé et appliqué sur la bande. L'ensemble passe sous le sécheur UV. Après  le film est enlevé de la bande et enroulé. Il reste sur les zones ou le vernis a été appliquer un film métallique. Cette option est utilisée pour les étiquettes qui ne nécessitent pas le recours à la dorure à chaud. La qualité de la dorure à froid ne concurrence pas celle de la dorure à chaud mais le coût de cette technique est nettement inférieur.

Unité de découpe semi-rotative
L'unité de découpe semi-rotative est désignée pour une découpe précise de la bande pré-imprimée. Le système de repérage de l'unité réagi à chaque étiquette et compense les variations des interposes dans l'avance issues de la presse numérique. L'unité est livrée, en standard,  avec un cylindre magnétique de 25'' mais peut utiliser d'autres cylindres de dimension différente en provenance d'autres presses. La gamme des avances va de 2'' à 22''. Les plaques de découpe flexibles permettent un changement de travail simple et rapide. Après un changement de plaque, l'unité de découpe se positionnera automatiquement en repérage  avec l'impression. Après la découpe une unité d'échenillage enlèvera la chenille de la bande. Elle sera enroulée sur un arbre contrôlé par un embrayage.

                   

Refente et Enroulement
L'unité de refente peut être équipée avec des couteaux par cisaillement ou écrassement. Les couteaux par cisaillement offrent une coupe fine et n'engendre  pas de problèmes de poussières. Les couteaux par écrasement sont rapidement réglés et conviennent à la majorité des applications. La machine est fournie avec deux arbres d'enroulement pneumatiques.

La DC330 dispose d'une large gamme d'options disponibles : unité de coupe au format, unité d'impression sérigraphique STORK RSI, unité de dorure à chaud semi-rotative, unité de gaufrage semi-rotative, unité de vernissage, unité de de-laminage/re-laminage, etc


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